PCD і CVD алмази є важливими над-твердими матеріалами, але вони принципово відрізняються. PCD відноситься до матеріалу, тоді як CVD описує виробничий процес. Коли ми говоримо «CVD алмаз», ми зазвичай маємо на увазі алмаз, вироблений методом CVD.
Функція PCD CVD Diamond
Природа Композитний матеріал Процес виробництва; продукт чистий алмаз
|
Особливість |
PCD |
CVD Diamond |
|
природа |
Композитний матеріал |
виробничий процес; продукт чистий алмаз |
|
виробництво |
Частинки алмазу розміром мікрон - спікаються під високим тиском (5–6 ГПа) і високою температурою (1300–1600 градусів) із металевим зв’язуючим для утворення твердих блоків |
Вуглеце-вмісні гази (наприклад, метан) розкладаються за високої температури (більше або дорівнює 1800 градусів) і низького тиску, у результаті чого чистий алмаз осідає на підкладці |
|
Форма |
Суцільні блоки або диски (міліметрової товщини), зазвичай припаяні до тримачів інструментів |
Тонкі плівки (від кількох до десятків мікрон) або окремі товсті плівки/підкладки |
|
Композиція |
Частинки алмазу + металеве сполучне (наприклад, кобальт, кремній) |
Чистий алмаз без металевих зв'язків |
|
Ключові властивості |
Висока міцність,-стійкість до ударів; добре гасить удари; твердість нижче CVD; теплопровідність ~560 Вт/м·К |
Extremely hard and wear-resistant (hardness >9000 HV); довговічність інструменту в 1,5–10 разів довша, ніж PCD; висока теплопровідність (1000–2000 Вт/м·К); хімічно інертний, низький коефіцієнт тертя; крихкий з поганою ударостійкістю |
|
Обробка та застосування |
Легше обробляти за допомогою методів EDM, лазера або ультразвуку; широко використовується для волок-волочіння дроту, фрез і свердел |
Harder to machine, requiring laser engraving or long diamond grinding; ideal for high-precision, continuous cutting tools; suitable for graphite, ceramics, high-silicon aluminum alloys (>12% Si), SiC та інші тверді-крихкі не-метали |
Як матеріали PCD обробляються лазерами?
Основний механізм: лазерні промені високої-енергії-швидко розплавляють або випаровують матеріал, уможливлюючи різання, свердління чи гравірування. Різні лазери відрізняються за способами керування зонами-термічного впливу:
Волоконні/QCW лазери: типова ширина різу ~0,2 мм, зона теплового -впливу ~0,1 мм. Помірна вартість, висока ефективність (волоконні лазери QCW можуть різати зі швидкістю 12–15 мм/с), підходить для різних завдань обробки PCD.
Прецизійне лазерне обладнання YCLaser використовується для різання та свердління матеріалів, таких як оксид алюмінію, цирконій, нітрид алюмінію, нітрид кремнію, алмаз PCD і полікристалічний кремній.
Ми пропонуємо послуги з обробки матеріалів і заохочуємо зацікавлених клієнтів надсилати зразки для тестування.Ласкаво просимо до контакту
